鈑金折彎時的尺寸和數(shù)據(jù)

鈑金折彎時，先要根據(jù)圖紙上的尺寸和數(shù)據(jù)的厚度確定折彎時使用的刀具和切槽。防止產(chǎn)品與刀具碰撞造成變形是上模選擇的關(guān)鍵(同一產(chǎn)品的不同類型的上模)，下模的選擇根據(jù)板材的厚度而定。由于工件在加工過程中受到向前的擠壓力，工件向前位移，導(dǎo)致前部的小翹角尺寸L加大。根據(jù)偏差方向，上偏差總量及折彎刀數(shù)，計算出每折所分配如果計算出的分配公差在公差范圍內(nèi)。

拉彎選用好的工具材料和合理的雕刻方法才能取得滿意的效果。一般采用手工銼的方法去除掉多余的凸凹不平部分再經(jīng)拋光即能消除粗糙感使產(chǎn)品更加光滑美觀了。在沖床設(shè)備上進(jìn)行的板料（帶鋼）成型加工過程稱為剪板與沖壓，剪切后的材料需經(jīng)壓力機進(jìn)行模孔拉伸，然后校平后下送至自動開卷系統(tǒng)及切邊分離裝置。

多個零件進(jìn)行折彎,達(dá)到加工的目的或是單個零件邊縫焊接,以增加其強度。焊接時其中非常關(guān)鍵的步驟，因為好的焊接點事不會出現(xiàn)焊渣的，也不會讓鈑金物件表面留下痕跡。板材拉彎依據(jù)成品所要求的機能決定其形狀、尺寸、外觀和材料；設(shè)計成品必須符合模具原則，即模具制作容易，成形以及加工容易，但仍然不影響機構(gòu)功能。