液壓拉彎機的加工技術(shù)

拉彎工藝的好壞直接影響產(chǎn)品的尺寸和外觀。與鈑金加工中的其他機加工工序相比，拉彎工序?qū)T工的操作和加工技術(shù)提出了更高的要求。加工技術(shù)的高低和豐富的經(jīng)驗會關(guān)系到拉彎的質(zhì)量，液壓拉彎機包括支架、工作臺和夾板。工作臺放置在支架上，工作臺由底座和壓板組成，底座通過鉸鏈連接到夾板。底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈放置在座殼的凹陷處，凹陷的頂部蓋有蓋板。

另外，拉彎機的間隙拉彎方式，在其運轉(zhuǎn)過程中，拉彎機的上模和下模并沒有壓緊，只需調(diào)整拉彎機上模進入的位置即可。根據(jù)待加工材料的厚度開下模。深度，即可得到所需的彎曲角度，而且這種工藝并不常見，大部分管狀零件都需要將末端或某處向外擴成喇叭狀，與擴口相反，它是一種沖壓工藝，其中管狀零件的端部或某處需要向內(nèi)變窄。

另外，液壓拉彎機的拉彎角度誤差在±1°以內(nèi)，而拉彎機的主傳動采用電機驅(qū)動絲桿，傳動精度更高。通過測量各種規(guī)格板材的拉彎角度，可以很好地保證拉彎角度誤差在±0.5°以內(nèi)。

在此基礎(chǔ)上，將液壓拉彎機加工成中間略微凸起，有助于補償拉彎時工作臺的偏斜，典型的一種是用幾個楔子使工作臺的工作面凸出。車削后的鋁板按需要的曲率進行彎曲，雙曲面板的拉彎需要專門的拉彎模具。這些模具需要根據(jù)實際需要設(shè)計制造，通過成型機將鋁板壓制成需要的形狀。