拉彎的主要加工步驟的介紹

作者：wang  點(diǎn)擊：3460 次  發(fā)表時(shí)間：2019/7/13 16:41:40

1.進(jìn)料檢驗(yàn)。根據(jù)需要檢查截面尺寸，輪廓平整度，毛坯長(zhǎng)度，表面質(zhì)量，特別注意表面缺陷。

2.銑削和切削。對(duì)于抗T型框架，型材部分需要在拉伸和彎曲之前進(jìn)行銑削。為了確保拉伸和彎曲后的尺寸符合要求，銑削在標(biāo)稱(chēng)尺寸為2mm的銑床上進(jìn)行。

3.預(yù)拉伸和彎曲。在彎曲機(jī)上，通過(guò)控制彎曲和彎曲參數(shù)（拉力，拉拔角等）對(duì)坯料進(jìn)行預(yù)拉伸和彎曲，以滿(mǎn)足坯料預(yù)成型的要求。

4.查修。檢查兩個(gè)表面的平整度和角度，確保它們符合要求。對(duì)于R值，我們可以使用三輥彎曲機(jī)來(lái)幫助將其修剪成預(yù)定形狀。

5.預(yù)拉伸和彎曲后測(cè)試。檢查兩個(gè)平面的平面度，角度和截面寬度是否符合要求。對(duì)于1000毫米的值，它達(dá)到我們預(yù)定的形狀。

6.淬火后的運(yùn)輸和保存。為了確保鋁合金材料的新淬火狀態(tài)，在淬火之前，需要將部件儲(chǔ)存在低于-10℃的溫度下。熱處理后，零件應(yīng)存放在冷庫(kù)中。運(yùn)輸時(shí)，冷藏車(chē)的溫度應(yīng)低于-10°C。

7.修復(fù)張力彎曲。在拉伸彎曲機(jī)上，通過(guò)使用拉伸彎曲模具和拉伸彎曲卡盤(pán)控制拉伸彎曲參數(shù)（拉伸彎曲力，拉伸彎曲包角等）來(lái)重新拉伸和彎曲半成品，以滿(mǎn)足最終要求。在修復(fù)拉伸彎曲時(shí)，根據(jù)不同部位的具體情況，選擇性拉伸和修邊，以達(dá)到理想的形狀和尺寸。

8.查修。在校準(zhǔn)平臺(tái)上，使用錘子和其他輔助工具進(jìn)行維修，如有必要，使用校準(zhǔn)檢查模塊進(jìn)行維修。

9.測(cè)試。檢查模具，卡尺和塞尺，確保其符合客戶(hù)的技術(shù)要求和圖紙要求。

10.鉗工加工。使用清潔布等清潔工具對(duì)表面進(jìn)行拋光和清潔，并標(biāo)記零件和測(cè)試件以確�？勺匪菪浴�

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