數(shù)控沖床設(shè)備拉彎的工藝處理

數(shù)控沖床設(shè)備應(yīng)用及鈑金工藝處理方法拉彎?rùn)C(jī)設(shè)備，應(yīng)用原理及工藝處理方法剪板機(jī)普通沖床壓鉚機(jī)等輔助設(shè)備應(yīng)用及技術(shù)。嚴(yán)格執(zhí)行拉彎工藝，對(duì)不同板料選用工藝規(guī)定的正確V口，對(duì)于短件不要長(zhǎng)期使用同一位置拉彎以防造成局部耗損，從而影響長(zhǎng)件拉彎質(zhì)量。

同時(shí)鈑金拉彎強(qiáng)度相對(duì)較低，特別是對(duì)較硬的鈑金材料，而且在生產(chǎn)一段時(shí)間之后模具上的直角會(huì)逐漸圓滑，拉彎尺寸也會(huì)變得難以控制，為了降低拉彎力和保證拉彎尺寸。待拉彎工件出現(xiàn)拉彎線和工件邊緣線不平行的情況，即一端在拉彎?rùn)C(jī)下槽上有支點(diǎn)，另一端無支點(diǎn)，工件實(shí)物其中L為割縫長(zhǎng)度，待拉彎工件拉彎線和工件邊緣線平行。

依工件成型后的形狀、尺寸、工藝圖紙標(biāo)注的內(nèi)R角等選擇適用的模具，充分考慮成型過程中可能產(chǎn)生的異常。且中間與兩邊要保持同一水平，以保證尺寸一致性及避免工件變形。

對(duì)于小范圍或局部之拉彎拉料與翻料處時(shí)，采用壓線拉彎加工方法。拉彎線到孔的距離太近，因此只有采取拉彎線壓線的方式才能消除拉料與翻料。

這樣由兩個(gè)方向定位加工，使加工定位方便，并提高加工安全性，避免工件損壞。根據(jù)形狀不同采用不同的加工方式。拉彎時(shí)其料內(nèi)尺寸要大于4MM，并且X尺寸的大小因模具外形限制。