鈑金外殼工件的拉彎

鈑金外殼工件的拉彎、鉚接等工序完成后，要進(jìn)行表面處理，不同板材的表面處理方法不同。冷板加工后，一般表面電鍍。不銹鋼板(包括鏡板、霧板、拉絲板)可以先拉絲再折彎。

鈑金外殼工件的拉彎開料時(shí)注意要板材的尺寸度及邊緣垂直度要求。根據(jù)圖紙的要求確定好需要切割的位置后進(jìn)行剪切，并做好標(biāo)記以便后續(xù)工序使用。在裁剪的過程中要注意避免出現(xiàn)毛刺等缺陷影響工件質(zhì)量。折彎是將平板鋼材按圖要求的尺寸展開為長方形時(shí)，由于受材料的限制，往往需要把展開的長方形對正中心線再進(jìn)行裁剪而成形的操作就叫作折疊。

鈑金圖紙所需板材的凈材料成本，根據(jù)板材展開的面積、厚度密度來計(jì)算。鈑金加工是需要的人力和機(jī)器設(shè)備的成本。其中根據(jù)不同所需的鈑金零件而使用的機(jī)器設(shè)備不一樣。根據(jù)對鈑金件的要求及材質(zhì)的不同可以選擇不同的下料方式，通常有剪床下料、沖床下料、數(shù)控下料、激光切割機(jī)下料。因?yàn)楹芏噔k金零件對于激光切割的度和質(zhì)量的要求是比較高的。

鈑金外殼件的拉彎或凹入部分的深度和寬度，一般情況下，應(yīng)不小于1.5t(t為料厚)，同時(shí)應(yīng)該避免窄長的切口與和過窄的切槽，以便增大模具相應(yīng)部位的刃口強(qiáng)度。