鈑金外殼的加工工序

在鈑金外殼加工工序中，下料完成后，通常進入下一道工序，不同的工件根據(jù)加工要求進入相應(yīng)的工序。有彎曲、鉚接、翻邊、攻絲、點焊、脹形和偏移。根據(jù)所選擇的設(shè)備型號規(guī)格選擇合適的刀具，并將刀刃與所需切口的平面平行一致地放在工作臺上。將鋼板的邊角按設(shè)計的角度放置在工作臺面上，用夾具將鋼板固定牢固。

鈑金外殼折彎是鈑金的一種。是指將板材或管材彎曲成一定角度和形狀的沖壓工序；一般用于五金零件的制作中。通過模具使板料的開口部分變形并形成工件的成形方法叫作折彎。

鈑金外殼的加工特別適用于加工具有一定角度和較薄材料的孔，以及高強度、高硬度或脆軟材料零件上的深孔和微小孔。根據(jù)圖紙來進行分步驟進行工藝流程操作，或是根據(jù)顧客給出的實體模樣進行繪出其鈑金件的零件圖，主要的目的是根據(jù)圖紙將所要加工的零件進行展現(xiàn)。

鈑金外殼沖孔一般先選用圓形孔，沖孔小尺寸與孔的形狀、材料機械性能和材料厚度有關(guān)。當沖孔邊緣與零件外形邊緣不平行時，該小距離應(yīng)不小于材料厚度t，平行時，應(yīng)不小于1.5t。