影響金屬折彎加工的因素

影響金屬折彎工藝的因素很多，主要有上模圓弧半徑、材料、材料厚度、下模強度、下模模口尺寸等。為了使工件的內(nèi)部或外部具有一些不同的折彎結(jié)構(gòu)，一般先折彎這些結(jié)構(gòu)，然后再折彎其他部分。折彎順序不是一成不變的，應(yīng)根據(jù)折彎的形狀或工件上的障礙物適當(dāng)調(diào)整處理順序。只有操作員才能進入機器附近，折彎高強鋼時，任何人不得站在折彎機前。因此，折彎時應(yīng)根據(jù)板材厚度和折彎長度計算折彎噸位，避免噸位不足或超載。

此外，正式加金屬工前應(yīng)進行檢驗，加工過程中應(yīng)進行檢驗；折彎機應(yīng)根據(jù)加工產(chǎn)品的精度要求選擇合適的機器。因此，避免選擇不同心的刀具，加工前確認上模刀尖在同一直線上。感應(yīng)折彎過程中和折彎動作折彎工件折彎所需的信息。同時自動補償，自動確認反饋。例如撓度補償裝置是為折彎機而生的，折彎角度補償也是如此。

此外，金屬板厚度達到2mm，折彎折彎可達120度，外半徑為30，中性層半徑為29。我們計算弧形彎曲的中性層折彎�？梢愿鶕�(jù)下模的材質(zhì)、厚度、長度和對應(yīng)的槽口計算出需要的折彎壓力，這樣就可以知道需要購買多少噸位的設(shè)備了。

總結(jié)：影響金屬折彎加工的因素很多，如（換模時間、調(diào)整工件長度、操作者技能水平）。由于不需要人工操作，如有偏差，根據(jù)具體情況進行調(diào)整。一般來說，沒有太大區(qū)別，折彎時調(diào)整下模槽的寬度，也可將偏差的展開尺寸調(diào)整成合格的折彎形狀。